Sljedeći aspekti trebaju se uzeti u obzir pri odabiru sorti pneumatskih cijevnih materijala.
Pneumatske cijevi rastopiti oblik gredica debljina zida može se održavati ravnomjerno, da li je potreba za visokim tlakom puhanja, puše jednolika, pneumatska površina cijevi je svijetla, demoulding je lako, snaga može zadovoljiti zahtjeve i tako dalje. Blow moulding Pneumatska cijev plastična usporedba vjetra metar. Pneumatska cijev s puhanjem je u termoelastičnom stanju, a njena gustoća je manja od gustoće nakon treninga hlađenja, što rezultira skupljanjem. Za pneumatske cijevi opće veličine koja nije stroga, učinak skupljanja u kalupu nije značajan. Ali za pneumatske cevi određene veličine, kao što su neka creva za precizne mašine, veliko skupljanje ima značajan efekat.
Što je veći volumen puhanja, to je značajniji utjecaj. Ekstruzija Blow ekspanzija Plastična kalupljenje pneumatska cijev ima prednost manjeg ulaganja u proizvodnu opremu, jednostavnu strukturu opreme, jednostavnu izradu kalupa, proizvodnju pneumatskih cijevnih kalupa visoke, kontrolu temperature je ujednačenija, može formirati različite specifikacije pneumatskih cijevi.
Nedostatak je da je debljina zidova pneumatske cevi gora. Injekcijski udarac ekspanzija Moulding pneumatske cijevi prednosti su, lijevanim plastike pneumatski cijev proizvoda kvalitete, precizan oblik, nema šivanje šav, ujednačena debljina zida, multi-mode kalupljenje proizvodnja, visok stupanj automatizacije, vrlo pogodna za male specifikacije velikih količina visoke učinkovitosti proizvodnja. Nedostatak je da je velika investicija opreme i kalupa za kalupljenje, a rad i proizvodnja su potrebni kvalifikovanim radnicima.
