1. Prednosti pneumatskih cilindara
(1) Jednostavan princip rada i niski troškovi prijenosa. Pneumatski cilindar u osnovi je mehanički uređaj koji koristi komprimirani zrak za rad. Ne zahtijeva kvačilo, prijenos ili druge mehanizme prijenosa i jednostavan je i jednostavan za održavanje i prilagođavanje.
(2) Snažno opterećenje - nosivost. U usporedbi s hidrauličkim cilindrima, pneumatski cilindri imaju jače opterećenje - nosivost i mogu izdržati velika radijalna opterećenja i aksijalna opterećenja istovremeno.
(3) Brzi brzina brzine. Ako je pritisak izvora zraka dovoljan, brzina reakcije cilindra može doći do desetina milisekundi, sa visokom kontrolnom tačnošću i performansama ciklusa.
2. Nedostaci pneumatskih cilindara
(1) Nije moguće izdržati velika opterećenja utjecaja. Unutarnja mehanička struktura cilindra je vrlo jednostavna i teško je izdržati veliki učinak učitavanja, u protivnom je lako oštećen.
(2) Velike veličine. U usporedbi s hidrauličkim cilindrima, pod istim pritiskom pogona i obrtnim momentom, pneumatski cilindar zahtijeva veću veličinu i jačinu, čineći instalaciju i skladištenje splava.
(3) zahtijeva pomoć višestrukih dodataka. Da bi se cilindar radilo pravilno, potrebno je konfigurirati više dodataka, poput filtera za izvor zraka, kolektori uljne magle, regulatore cilindra itd., Koji nije pogodan za praktičnu primjenu.
3 Prednosti hidrauličnih cilindara
(1) Snažno opterećenje - nosivost. Klip hidrauličkog cilindra ima veliki teret - nosivost u odnosu na rad hidrauličnog ulja, a posebno je pogodan za ležaj velike učitelje.
(2) Visoka sigurnost. Hidraulički cilindar može kontrolirati položaj aktuatora podešavanjem dubine ventila, postavljanje ograničenja itd., Što je za korisnika preciznije i relativno sigurnije za korisnika.
(3) Male veličine. U usporedbi s cilindrom pod istim pritiskom i obrtnom momentu, hidraulični cilindar je manji veličine i jačinu, i lakše je nositi i trgovina.
4. Nedostaci hidrauličnih cilindara
(1) Kompleksni princip rada. Hidraulički cilindar radi na bazi hidrauličkog ulja, uključujući više elemenata kao što su krugovi ulja, ventili i hidrauličnih pumpi, što otežava dizajn i održavanje.
(2) visoki troškovi održavanja. Jednom kada bi valni cilindar pritiska ne uspije, potrebno je popraviti posebnim alatima za održavanje i tehnologije, koji ima visoke troškove održavanja i ne djeluje pogodno za praktičnu primjenu.
(3) Dugo vrijeme odgovora. Vrijeme radnog odziva valnog pritiska cilindra povezano je sa faktorima kao što su dizajn hidrauličkog sustava, odabir materijala i veličine aktuatora i opće vrijeme odgovora je sporo.
